濾池反沖洗方式主要有:水反沖洗，氣水混合反沖洗和水反沖洗同時(shí)附以表面沖洗三種。由于氣水混合使濾料在反沖洗過程中碰撞作用加強(qiáng).提高了水流的剪切力，消除了濾層中結(jié)成的泥球.大大地提高了反沖洗效果.并節(jié)約了反沖洗水量;特別是使用長柄濾頭進(jìn)行配水配氣.效果更加顯著.所以氣水反沖洗技術(shù)在我國應(yīng)用發(fā)展的很快，但由于其對施工和操作要求很嚴(yán).也出現(xiàn)了諸如脈沖，氣沖不均勻，跑砂等一些問題。長柄濾頭氣水反沖洗原理
1.濾頭的構(gòu)造
濾頭時(shí)由濾帽，濾柄及預(yù)埋件組成。濾帽上有許多狹縫構(gòu)成氣水混合通道，濾柄頂部與濾帽連成一體，中上部有一至三個(gè)進(jìn)氣水小孔，靠近底底部設(shè)有二到三個(gè)進(jìn)氣水狹縫，末端孔口可進(jìn)水，因氣水反沖洗使用的濾頭濾柄較長(一般≥150mm)，此種濾頭又稱長柄濾頭。氣水反沖洗時(shí)，氣水可同時(shí)從濾柄上小孔和狹縫進(jìn)入，由濾帽上的狹縫冒出，濾頭具體構(gòu)造因型號而異。
2.濾板和濾頭的關(guān)系
對濾板要求平整，實(shí)際上是為了濾頭平整。濾板按濾格大小，分塊預(yù)制后固定在濾池底部的分格梁上，起安裝濾頭，支撐濾料作用。濾板與濾池底部有一個(gè)適當(dāng)?shù)母叨瓤臻g，沖氣時(shí)在濾板下形成氣墊層，氣墊層上任何一點(diǎn)的壓力均相等，保證空氣和水通過濾頭時(shí)，均勻的分布在整個(gè)濾池面積上，因此長柄濾頭配氣比其他配氣方式更均勻。由于濾頭是用ABS工程塑料通過模具壓塑而成的，國產(chǎn)濾頭的質(zhì)量也達(dá)到了很高的水平。其幾何尺寸一般可以保證，因此要保證濾頭安裝平整，必須使濾板鋪設(shè)平整。
3.長柄濾頭氣水反沖洗原理
氣水反沖洗時(shí)，只要?dú)鈮捍笥诜礇_水壓力，空氣就匯聚在濾板下從窗戶氣墊層并逐漸增厚。當(dāng)水面漸漸降至長柄管上的進(jìn)氣小孔時(shí)，空氣開始經(jīng)小孔流入長柄管，再通過濾帽進(jìn)入濾層。如果流入的空氣量與經(jīng)小孔流走的氣量相等時(shí)，水面便停止下降形成一個(gè)穩(wěn)定的氣墊層；若進(jìn)氣量大，小孔不足以排走進(jìn)入的空氣量，水面會(huì)繼續(xù)下降至濾柄下降至濾柄下部的狹縫處，這是剩余的空氣就經(jīng)過狹縫流入濾柄。由于狹縫是長條形的，其進(jìn)氣面積隨水位下降而增大，且總面積比進(jìn)氣小孔又大很多，因此不僅足以排走小空中未排走的空氣量，而且可以起到控制氣墊層厚度的作用，使氣墊層不能到達(dá)長柄管底端。氣水通過濾柄，從濾帽上狹縫冒出，攪動(dòng)濾料，加強(qiáng)了濾料的碰撞作用，使濾料難以形成泥球，污物易沖走，從而達(dá)到?jīng)_洗的目的。
4.濾板不平度對反沖洗效果的影響
在濾板平整的情況下，每個(gè)濾頭進(jìn)氣小孔，狹縫標(biāo)高一致，各個(gè)濾頭出氣量當(dāng)然相等。如果濾板不平，在同樣的氣墊層厚度情況下，每個(gè)濾頭的進(jìn)氣流量就不同，進(jìn)氣狀況發(fā)生很大的變化，空氣將無法均勻的分配在濾層上，必將導(dǎo)致沖洗效果不佳。
當(dāng)兩個(gè)濾頭標(biāo)高差10mm時(shí)，進(jìn)入濾頭的空氣量就差2倍，相差30mm時(shí)則為47倍，這時(shí)一個(gè)濾頭的進(jìn)氣量就相當(dāng)于1平方米面積所以濾頭的80%進(jìn)氣量，一個(gè)池子中只要有幾個(gè)這樣的濾頭就足以使空氣分配極不均勻了。
由于濾柄的進(jìn)氣狹縫起到調(diào)整和控制氣墊層厚度的作用，如氣量過大，使水面低于濾柄，就可能使濾桿底端進(jìn)氣不均勻，影響反沖洗效果。因此規(guī)定濾板的水平度在±1mm以內(nèi)。
濾板安裝;
濾板安裝要求;
濾池濾板或過濾器鋼支撐板安裝一般要求；單個(gè)濾池濾板或支撐板的水平誤差不得大于±5mm，各濾池間水平誤差不得大于±10mm；濾板尺寸制作誤差為±2mm，所有安裝后的濾頭標(biāo)高誤差應(yīng)不大于±5mm。通過對長柄濾頭氣水反沖洗進(jìn)行試驗(yàn)，并對其他水廠的長柄濾頭氣水反沖洗濾池進(jìn)行了解可知，對濾板安裝提出嚴(yán)格要求是非常必要的。
1.實(shí)現(xiàn)濾板平整的基本方法;
a.在設(shè)計(jì)交底時(shí)對施工單位詳細(xì)說明并嚴(yán)格提出施工要求
b.在濾板制作時(shí)要求板厚尺寸誤差不能大于±2mm，進(jìn)入池內(nèi)安裝的濾板要逐塊進(jìn)行校正。
c.在施工分格梁，澆搗混凝土前逐個(gè)校準(zhǔn)尺寸及高度，確保梁中心及錨固筋位置標(biāo)高誤差在±2mm內(nèi)，拆模后再進(jìn)行校正。
d.濾板安裝后，逐個(gè)進(jìn)行測量和校正，確保水平誤差，如出現(xiàn)大于±5mm的，須重新校正。
e.安裝濾板后放入濾料前進(jìn)行放水試驗(yàn)，仔細(xì)檢查每個(gè)濾頭頂端標(biāo)高水平誤差，如出現(xiàn)大于±5mm的，須重新校正。
f.通氣試驗(yàn)，確保每個(gè)濾頭空氣分布均勻后再放入濾料
施工中只要認(rèn)真按照上述步驟和要求，就可以達(dá)到濾板安裝平整的要求。
5.進(jìn)氣與配氣;
氣沖濾池的進(jìn)氣方式有兩種。一種為分散式進(jìn)氣，空氣用管道送入中央排水槽下面的氣水分配槽后，由直徑10mm，間距200mm的配氣孔分散進(jìn)入濾池；這種方式由于配氣孔緊靠濾板下部，且是沿著濾池長度分散進(jìn)氣的，進(jìn)氣不僅均勻而且可以迅速形成氣墊層，因此在使用中很成功。但這種進(jìn)氣方式必須將池子一分為二，在池的平面布置及池型上受一定限制，另一種采用空壓機(jī)集中式進(jìn)氣，由空壓機(jī)將壓縮空氣壓入氣包，穩(wěn)壓后再通過供氣管將空氣直接送入池內(nèi)，進(jìn)氣孔設(shè)2個(gè)。但這種進(jìn)氣方法由于分格梁的高度比氣墊層高許多，因此無法迅速形成氣墊層及產(chǎn)生均勻的配氣條件。將這種方式進(jìn)行改造后，其特點(diǎn)是將進(jìn)入池內(nèi)的空氣用橫管連成一體，并用多根直管向上分別送到濾板下，取得了滿意效果。
6.濾板接縫處理
濾板接縫處理不當(dāng)，容易開裂，導(dǎo)致跑砂漏砂，嚴(yán)重的造成濾板翻轉(zhuǎn)，需重新安裝。國內(nèi)有的設(shè)計(jì)采用在預(yù)制濾板上加一層整體澆筑混凝土層，預(yù)制板厚50mm，整澆層厚度50mm，施工時(shí)在池體外先把長柄濾頭預(yù)埋件套入預(yù)制板的孔內(nèi)，用拼緊螺母固定預(yù)埋件，然后把預(yù)制板送入池內(nèi)就位，再制作整澆層，這樣與毛巾全部埋入板濾板內(nèi)。安裝濾頭時(shí)，先把管段裝入預(yù)埋件，并旋緊，達(dá)到固定長柄濾頭的目的。
6結(jié)論
使用長柄濾頭氣水反沖洗濾池，必須按照科學(xué)的方法，嚴(yán)格控制進(jìn)水，進(jìn)氣流量，發(fā)生脈沖，跑砂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)解決，不能憑經(jīng)驗(yàn)，憑感覺操作。只要解決好這些問題，氣水反沖洗技術(shù)就可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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